一、高速线材轧机轴承及其应用 我国冶金行业为满足建筑用钢材不断增加的需求，近年来分别从国外引进了几十条高速线材生产线，出料口速度从63～100m/s不等，年产量大都在60×104～100×104t之间。由于高线轧机工作的特殊性，对配用的轴承提出了更为严格的要求。本文就高速线材轧机轴承（以下简称高线轧机轴承）的工作特性、结构形式、设计要点及制造关键等作简单介绍。 1、 性能

一、轴承自由组合配对 任意配对轴承是专门制造的，这样任意排列并紧靠在一起安装时，可得到一定的内部游隙或预载荷和/或均匀的载荷分布，而不需使用垫片或类似装置。任意配对轴承带一个型号后缀，表示内部游隙(CA、CB、CC)或预载荷(GA、GB、GC)。 订货时，需要说明所需单个轴承的数量，而不是轴承组的数量。 单列轴承的载

一、定期检查 为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

一、轴承安装注意事项 1、保持轴承及其周围环境的清洁，即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 2、使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 3、使用合适、准确

如果没有按照我上一篇文章的停机建议停机，重新启动设备时是否还可以挽救？如何减少设备故障可能性？ 如上面文章解释的那样，如果设备在没有采取预防措施的情况下停止运行，则在重新启动时由于腐蚀，润滑管道堵塞等导致轴承故障的风险。在这种情况下，可以考虑采取一些行动，以尽量减少对成本和生产的相关影响。

设备在长时间停机后重启生产可能会带来高昂的代价 重新启动设备时的故障频率在很大程度上取决于在停止机器之前采取的预防措施。如果采取的预防措施不够，腐蚀和污染问题必然存在。如果事先采取适当的预防措施，其中大多数又是可以避免的。 一、静态腐蚀 在流程工业中，轴承在长时间停机期间损坏的首要原因是静态腐蚀。 潮湿的生产环境，