一、塑料轴承温度上升

塑料轴承的温度，一般有塑料轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量塑料轴承外圈温度，则更位合适。

通常，塑料轴承的温度随着塑料轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。塑料轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则塑料轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

二、塑料轴承温度上升的影响
1、使用热感器可以随时监测塑料轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。   
2、用高温经常表示塑料轴承已处于异常情况。高温也有害于塑料轴承的润滑剂。有时塑料轴承过热可归诸于塑料轴承的润滑剂。若塑料轴承在超过125℃的温度长期连转会降低塑料轴承寿命。
二、引起高温塑料轴承的原因包括
引起高温塑料轴承的原因包括：
1、润滑不足或过分润滑，润滑剂。
2、内含有杂质，负载过大，塑料轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。 
三、怎样检测塑料轴承温度上升

因此连续性的监测塑料轴承温度是有必要的，无论是量测塑料轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障

(1)将塑料轴承按其过盈配合表面的尺寸分组，每组中又将塑料轴承按其游隙大小顺次排列。将相应的轴或座孔直径作同样分组。将过盈配合表面尺寸大的塑料轴承组与直径大的轴组或座孔组对应选配，而尺寸小的与直径小的对应组选配。在相配的每个对应组中，将游隙大的塑料轴承取较紧的配合，游隙小的塑料轴承取较松的配合。这样选配的结果，使得在同批安装的机器中，塑料轴承的配合过盈较为一致，既不过松，也不过紧，游隙也较为均匀一致，从而保证塑料轴承安装后的预应力合宜，并避免蠕动、套圈胀裂、因游隙不当而产生的冲击、振动或发热、抱合等非正常塑料轴承失效的发生。
(2)支承两端的轴颈和座孔的同轴度及其与支承端面的垂直度要严格保证，防止附加负荷的产生。如果可能，对塑料轴承以外负荷作用机械元件应稍稍远离较易损坏的那一端塑料轴承，同时轴与旋转件系统要尽可能运转平稳。
五、轴承生产厂家

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